Máy sấy khí kiểu hấp thụ nguyên lý làm việc và quá trình vận hành

Máy sấy khí kiểu hấp thụ nguyên lý làm việc và quá trình vận hành

Khí nén sử dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, hóa chất,  y tế, điện Tử… Ngoài các tiêu chuẩn phải đáp ứng được các yêu cầu sạch và không dầu thì khí nén phải đat nhiệt độ điểm sương < -20 độ C (pressur dew poin <-20 độ C). Với yêu cầu này các phương pháp sấy khô khí nén sử dung tác nhân lạnh không thể đáp ứng được, mà phải sử dụng các máy sấy khô khí nén dạng hấp thụ. vậy máy sấy khí hấp thụ nguyên lý làm việc và vận hành như thế nào A-Z Comp xin chia sẽ tới quý khách bài viết sau.

 

 

 

1. Máy sấy khí kiểu hấp thụ hệ tái sinh nhiệt

Nguyên lý làm việc và quá trình vận hành

Nguyên lý làm việc của máy sấy khí kiểu hấp thụ hệ tái sinh nhiệt: là thiết bị làm khô không khí nén bằng chất sấy khô hay còn được gọi là chất háo nước sẽ hấp thụ lượng hơi nước ở trong không khí ẩm. Chất hút ẩm này được làm bằng một loại vật liệu thực sự  háo nước.

Để tăng diện tích bề mặt tiếp xúc lớn nhất có thể, các chất hút ẩm được sử dụng dưới dạng các hạt nhỏ . Các loại chất hút ẩm thường được sử dụng là gel silica và alumina.

Một máy sấy hút ẩm thường có hai tháp giống hệt nhau A và B, trong hai tháp này chứa đầy chất hút ẩm. trong quá trình hoạt đông. Một tháp được sử dụng để làm khô khí nén, trong khi tháp còn lại được tái sinh. Mỗi tháp làm việc trong một chu kỳ theo một thời gian đã dược cài đặt trước (điều khiển bởi một bộ điều khiển trung tâm) chuyển mạch tháp.

Khi các chất hút ẩm đã làm công việc của mình một thời gian, nó đã hấp thụ hơi nước từ không khí nén và được bão hòa với nước. lúc này nó không còn khả năng hấp thu hơi nước được nủa. Để tái sử dụng các chất làm khô, chúng cần phải được loại bỏ hết lượng nước đã hấp thu. Điều này được gọi là tái sinh.

Quá trình tái sinh được được thực hiện song song với quá trình sấy kho khí nén có nghĩa là tháp A và B sẽ làm việc song song với nhau nếu tháp A thực hiện việc sấy khí nén thì tháp B  thực hiện quá trình tái sinh và ngược lại. Có hai cách để thực hiện việc tái sinh chất hút ẩm: bằng không khí nóng hoặc bằng khí nén khô có hai 2 phương pháp tái sinh chất hút ẩm:.

  1. Phương pháp sử dụng khí nóng bằng cách sử dụng điện trở sấy: phương pháp này bao gồm một hệ thống riêng gồm một quạt thổi, và một điện trở sấy, quạt thổi được sử dụng để thổi không khí nóng từ buồng đốt của điện trở sấy vào hai tháp A hoặc B để sấy khô chất hút.Với phương pháp này không khí sử dụng đề tái sinh hạt hút ẩm là không khí bình thường đươc lấy trực tiếp từ môi trường.
  2. Phương pháp thứ hai là sử dụng khí nén khô: có nghĩa là sử dụng khí nén đã được sáy khô để tái sinh chất hút ẩm, được thực hiện bằng cách sử dụng một phần không khí nén đã dược sấy khô để tái sinh chất hút ẩm.Phương pháp này thường được sử dụng với những máy sấy có công suất nhỏ, và cũng không phù hợp cho máy sấy lớn. với phương pháp này thì lượng khí nén tiêu hao trong quá trình tài sinh là khá lớn.

Khí nén ẩm được đưa vào máy sấy thông qua van 1A, không khí từ dưới lên dọc theo dòng chảy chất hấp thu, trong quá trình tuần hoàn qua chất hấp thu độ ẩm giảm dần sau khi đạt khí khô, khí nén khô thoát ra ngoài qua van một chiều 7.

2. – Một phần của khí nén khô ( đã dược sấy khô ở tháp A khoảng 7% lưu lượng), được đua vào buồng đốt của điện trở sấy thông qua van tiết lưu ở buồng đốt của điện trở sấy không khí nén này được gia nhiệt lên tới: 130∽170 ℃

3. Khí nén khô và nóng sau khi được gia nhiệt bằng điện trở sấy sẽ được đưa vào tháp B qua van một chiều 8 theo hướng từ trên xuống dưới theo thời gian chất hút ẩm sẻ được gia nhiệt và loại bỏ lượng hoi nuóc từ bề mặt chất hấp thụ, tái sinh chất hấp phụ. Sau đó xả qua van thông hơi shut-off 4 và bộ giảm thanh. (Lưu ý: quá trình tái sinh chất hấp thụ được thực hiện qua hai chu trình trong thời gian đầu chất hấp thụ được làm nóng lên tới nhiệt độ 130~ 170 độ C trong một thời gian nhất định, sau đó điện trở sấy sẽ ngưng hoạt động, khí nén khô và mát sẽ được đưa vào để làm mát chất hấp thu tới nhiệt độ làm việc bình thường.)

4. Sau khi thời gian tái sinh chất hút ẩm kết thúc, van xã 4 sẽ được tự dộng đóng lại, áp suất trong tháp B sẽ tăng dần lên tới áp suất làm việc. (re. pressure)

5. Sau khi áp suất ở tháp B dạt tới áp suất làm việc van 1 sẽ được tự động dóng lại van 3 và van 2 mở tháp B làm việc và tháp A thực hiện quá trình tái sinh theo trình tự như trên. Cứ như vậy quá trình làm việc của máy sấy hấp thu sẽ luôn phiên làm việc.

Chức năng điều khiển khối trong máy nén khí SCR

Khác với các dòng máy nén khí của các hảng MNK khac, khi muốn diều khiển nhiều máy nén khí khách hàng phải đàu tư thêm bộ điều khiển trung tâm mua từ chính hảng máy nén khí đó với giá thành vô cùng đắt đỏ, phức tạp trong việc cài đặt, MNK SCR với chức năng điều khiển khối được tích hợp sẵn trên tùng máy nén khí, người sử dụng có thể biến bất kỳ một máy nén khí nào trong hệ thống thành máy chủ (Master) để diều khiển các máy nén khí còn lai (salaver)

  1. Giới thiệu về hệ thống.

Kiểm soát nhiều máy là một trong những chức năng quan trọng của loạt bộ điều khiển máy nén khí KY02S của chúng tôi. Hệ thống này được áp dụng cho một mạng lưới nguồn cấp không khí bằng cách hợp nhất nhiều máy nén để cung cấp khí cho một bình chứa khí.  địa chỉ của các bộ điều khiển bắt đầu từ No.001. Lên đến 16 bộ điều khiển có thể hoạt động trong mạng này. Các bộ điều khiển có địa chỉ No.001 được mặc định là máy chủ ( Host), còn lại là Slave Controllers. Khối  áp suất tải, Khối  áp suất không tải, Khối Số lượng và Khối delay thời gian, tất cả được cài đặt trong bộ điều khiển chính. Sau khi khởi tạo máy chủ (host),  Chế độ điều khiển nhiều máy (Block)  tự động kích hoạt. Các máy chủ đặt  Khối kiểm soát áp; so sánh áp suất từ nguồn cung cấp không khí, máy nén chọn cụ thể trong mạng để gửi lệnh chỉ huy; kiểm soát việc khởi động / dừng máy nén trong mạng; ổn định áp lực nguồn cấp không khí, thiết lập thời gian chạy. Áp dụng Khối điều khiển có thể tránh được những thiệt hại của thiết bị bằng cách tránh khởi động thường xuyên máy nén ‘/ dừng lại để tiết kiệm năng lượng.

So sánh Máy Nén Khí sử dụng Biến Tần (VSD) và Máy Nén Khí Thông Thường

         Ngày nay với sự phát triển nhanh chóng của khoa học kỷ thuẫy nói chung và kỷ thuật điện tử nói riêng, ngày càng có nhiều công nghệ tiên tiến để điều khiển máy móc theo mong muốn của con người một cách giể dàng công nghệ biến tàn là một bước phát triển nhảy vot trong kỷ thuật điều khiển tốc độ động cơ điện, nó được ứng dụng rộng rải trong hầu hết các thiết bị máy móc nói chung và máy nén khí nói riêng.

 

 

 

 

vậy giữa một máy nén khí sử dụng Biến Tần (VSD) và môt MNK không sử dung biến tần có gì khác nhau. A-Z Comp Xin chia sẻ bài viết sau.

 

  1. Giữ nguồn cung cấp khí liên tục
  • Máy nén khí sử dụng biến tần giữ cho áp suất khí nén chỉ giao động trong khoảng 0.1 bar so với áp suất yêu cầu của hệ thống.

Trong trường hợp nhu cầu không khí của khách hàng gia tăng, máy nén khí sẽ điều chỉnh tốc độ quay của động cơ để bổ sung  lượng khí để đảm bảo nhu cầu không khí.

Trong trường hợp nhu cầu không khí của khách hàng thấp hơn, máy nén khí sẽ điều chỉnh tốc độ quay của động cơ tốc độ quay giảm để đáp ứng nhu cầu không khí đủ

  1. Biến đổi tốc độ khởi động mềm, ít ảnh hưởng đến lưới điện.

Biến đổi tốc độ và khởi động mềm làm giãm dòng điện khởi động tới mức thấp nhất,  chi phí thiết bị, cũng như các tác động trên lưới điện, làm ảnh hưỡng tới các thiết bị diện khác trong hệ thống.

  1. Giảm tổn thương cơ học, tăng tuổi thọ.

Máy nén khí VSD loại bỏ được tình trạng load và unload thường xuyên nên  van solenoid sẽ không phải đóng mở liên tục giúp kéo dài tuổi thọ của nó. Hơn nữa, các van điện từ chỉ khởi động một lần sau khi khởi động máy, còn sau đó hầu như nó không phải hoạt động thêm, không chỉ kéo dài tuổi thọ mà còn kéo dài thời gian bảo trì của mình để tiết kiệm chi phí hoạt động.

  1. tiếng ồn thấp

Máy nén khí VSD khởi động  và chạy ổn định mà không cần phải đóng tãi và mở tải thường xuyên nên loại bỏ  tiếng ồn so với máy nén trục vít bình thường. Việc áp dụng kiểm soát VSD kép (động cơ chính và động cơ quạt VSD kép) sẽ có hiệu quả tốt hơn và nhiệt độ khí xã có thể kiểm soát trong khoãng 2 độ C giúp loại bỏ được nước trong bộ trao đổi nhiệt cũng như trong bình tách dầu.

  1. Chức năng chế độ chờ

Khi nhu cầu không khí thấp hay không có nhu cầu, hệ thống sẽ chuyển sang trạng thái chờ để tiết kiệm năng lượng lớn nhất.

  1. Tiết kiệm điện hiệu quả cao một cách đáng kinh ngạc.

Với công nghệ điều khiển tốc độ biến đổi, lưu lượng khí đầu ra của máy nén không khí có thể được kết hợp hoàn hảo với yêu cầu khách hàng, do đó triệt để tránh được tổn thất điện do máy nén khí chạy không tải.

Trong trường hợp nhu cầu khí biến đổi liên tục, khởi động mềm có thể tránh được dòng điện đỉnh và  giãmmô-men xoắn, do đó máy nén có thể khởi động được nhiều lần.

Giảm khoảng 30% -40% mức tiêu thụ năng lượng.

Máy nén khí VSD SCR  có thể tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí vận hành

NHỮNG VẤN ĐỀ CẦN  CHÚ Ý KHI LỰA CHỌN MÁY NÉN KHÍ VÀ HỆ THỐNG KHÍ NÉN

Máy nén khí ra đời và phát triển đã được khoảng hơn 100 năm và được úng dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp. Một lý do cho sự quan trọng của khí nén là vì khí nén là nguồn năng lượng  an toàn, linh hoạt, sạch sẽ và thuận tiện. Công nghệ sản xuất, chế tạo máy nén khí đã có những bước phát triển nhảy vot để cho ra dời những sản phẩm có chất lượng cao, có độ tin cậy của thiết bị mà hầu như là không thể thiếu trong hầu hết các ứng dụng mà họ phục vụ. Máy nén khí có thể nhiều loại và kích cỡ khác nhau. Nên việc lựa chọn cấu hình của một máy nén khí cho phù hợp với nhu cầu sử dụng, tiết kiệm chi phí đầu tư là một việc hết sức quan trọng.

 

 

Để lại bình luận

Scroll
0947887666